Sala: B-0-09

Laboratorul este destinat pregătirii viitorilor specialişti în probleme referitoare la tehnologiile de fabricaţie, înţelegerea procesului de modificare a formei, a dimensiunilor, a asperităţilor suprafeţelor semifabricatului prin prelucrări mecanice de aşchiere.

Laboratorul este dotat cu următoarele maşini unelte:

1. Maşină de găurit în coordonate. Prelucrări mecanice de aşchiere prin frezare şi găurire în coordonate carteziene şi polare cu caracteristicile Lx=1000mm, Ly=630mm, Lz=140mm;

2. Maşină de danturat ZFTK-500×10. Maşina de danturat convoid cu caracteristicile Dmax=500mm, mmax=10mm;

3. Maşină de danturat Y54.A. Maşina de danturat cu cuţit roată prin mortezare cu caracteristicile Dmax=500mm, mmax=6mm;

4. Maşină de frezat FUS-32. Maşina de frezat universală de sculărie cu caracteristicile Lx=550mm, Ly=400mm, Lz=320mm;

5. Strung universal SNB-400×750. Strung universal cu caracteristicile Dmax=400mm, Lmax=750mm;

6. Maşină de găurit MG-13. Maşina de găurit cu diametru maxim Dmax=13mm;

7. Maşină de ascuţit scule UAS-200;

8. Strung universal SNA 560×1000. Strung universal cu caracteristicile Dmax=560mm, Lmax=1000mm;

9. Maşină de rectificat plan RP250A. Maşina de rectificat plan, cursă de lucru 250×710;

10. Maşină de rectificat profile M9017A. Maşina de rectificat profile cu sistem optic cu caracteristici de fixare al piesei ce urmează a fi rectificată Dmax=80mm, Lmax=175mm;

11. Strung revolver SARO 25. Strung revolver orizontal cu diametru maxim de fixare al semifabricatului tip bară calibrată de Dmax=25mm;

12. Maşină de rectificat universal. Maşina de rectificat suprafeţe cilindrice exterioare şi interioare cu caracteristicile Dmax=80mm, Lmax=175mm.

15. Influenţa parametrilor regimului de lucru asupra rugozităţii la operaţia de rectificare;

16. Reglarea sistemului tehnologic şi determinarea preciziei de prelucrare pe maşini de găurit în coordonate;

17. Controlul statistic al preciziei de prelucrare mecanică pe strungul automat SARO 25;

18. Programarea tehnologiei de prelucrare pe strungul automat monoax cu cap revolver SARO 25;

19. Probleme tehnologice la frezarea danturii conice în arc de cerc;

20. Reglarea sistemului tehnologic la prelucrarea danturii prin mortezare cu cuţit roată;

21. Reglarea sistemului tehnologic şi determinarea preciziei de prelucrare pe maşini de rectificat profile.

Laboratorul Tehnologia Construcţiilor de Maşini a fost înfiinţat odată cu înfiinţarea catedrei de TCM în anul 1966 de regretatul Prof. univ. dr. ing. Constantin Picoş. Laboratorul sub această formă a fost înfiinţat în anul 1998 odată cu finalizarea clădirii Departamentului şi mutarea utilajelor din Corpul B din Copou, activitate desfăşurată sub conducerea şi îndrumarea Prof. univ. dr. ing. O.V. Pruteanu.

Această activitate de mutare a utilajelor, echipamentelor şi a tuturor sdv-urilor a fost o activitate deosebit de grea la care s-a implicat tot colectivul catedrei din acea perioadă. De-a lungul anilor au lucrat cu dăruire şi pasiune în acest laborator următorii: prof. univ. dr. ing. Octavian Vasile Pruteanu, prof. univ. dr. ing. Traian Grămescu, prof. univ. dr. ing. Laurenţiu Slătineanu, prof. univ. dr. ing. Gavril Muscă, prof. univ. dr. ing. Octavian Lupescu, prof. univ. dr. ing. Dragoş Paraschiv, prof. univ. dr. ing. Viorel Chirilă, strungar Fumu Constantin, strungar Constantin Sava, strungar Ciurcă Ion, strungar Adrian Bucovei.

Principalele discipline care desfăşoară activităţi în cadrul laborator ului sunt cele de Tehnologia construcţiilor de maşini, Tehnologia prelucrărilor mecanice, Concepţia şi managementul tehnologiilor de fabricaţie, Tehnologii de fabricaţie.

1. Picoş C. ş.a. Tehnologia construcţiei de maşini. Îndrumar de laborator. Rotaprint Iași 1981;
2. O.V. Pruteanu ş.a. Tehnologia fabricării maşinilor. Îndrumar de laborator, I.P. Iași 1979;
3. O.V. Pruteanu ş.a. Tehnologia construcţiilor de maşini. Îndrumar de laborator. Institutul Politehnic Iaşi, 1990;
4. C Bohosievici s.a. Proiectarea tehnologiei de prelucrare pe strunguri automate revolver SARO–C. Editura Tehnică-Info,Chişinău 2000.

Daca intampinati probleme legate de incarcarea corecta, functionarea optima sau alte detalii legate de serviciile de mentenanta si administrare ale paginii web curente va rugam sa apelati personalul specializat din departamentul tehnic al EXPRESII.RO utilizand una dintre modalitatile de contact puse la dispozitia dumeavoastra prin apelarea www.expresii.ro. Va multumim.